COMELT feiert Premiere auf der K 2022: Halle 1, Stand D87• Präsentation einer High-End Plattendüse mit einer Produktionsbreite von 1850 mm
• Customizing von Hightech-Düsen und Feedblöcken als großer Vorteil COMELT erstmals auf der K vertreten

Zum ersten Mal nimmt die COMELT GmbH an der K in Düsseldorf teil – und präsentiert am Stand eine hochpräzise, sehr flexible Plattendüse auf höchstem Qualitätsniveau am Messestand – in Halle 1, Stand D87.

„Wir freuen uns sehr, mit der COMELT erstmals auf der K zu sein und eine innovative High-End Extrusionsdüse zu präsentieren“, erklären DI Dr. Friedrich Kastner, CEO / Managing Partner COMELT und Bernhard Winter, CEO / Managing Partner COMELT.

Flexible Fertigung von Kunststoffplatten auf höchstem Niveau
Die Plattendüse mit Kleiderbügel-Verteilerkanal, Flexlippe, Flexstaubalken, verschiebbarer Unterlippe, Lippenbeheizung und verstellbarem, externen Deckling verfügt über eine Schlitz- und damit Plattenproduktionsbreite von 1850 mm und überzeugt durch ihre große Flexibilität, etwa in Produktbreite und Plattendicke.

„Unsere Kunden fertigen mit dieser Düse Kunststoff-Platten auf höchstem technischen Niveau. Denn sie wird extremen Ansprüchen an Oberfläche und Optik der zu produzierenden Platten gerecht – die beispielsweise im Innenraum von Automobilen, für hochwertige Möbel, Koffer oder auch für den Messebau eingesetzt werden“, erläutert Johannes Müller, Director Sales & Technology COMELT.

Customizing statt Standardisierung als einer der Vorteile für Kunden
Das 20köpfige Team der österreichischen COMELT überzeugt durch Customizing. So werden die Düsen und Feedblöcke auf die Anforderungen der Kunden maßgeschneidert – und das auf höchstem technischen Level.

„Im Prinzip ist jede unserer Düsen ein Einzelstück. Fokus ist natürlich, dass wir die Qualität sowie Produktivität der Kunden-Produktionsanlagen mit unseren individuellen Düsen optimieren bzw. maximieren – ganz nach dem Motto: Wir unterstützen unsere Kunden, die Produkte von morgen schon heute zu fertigen“, so Dr. Kastner. Dementsprechend wichtig ist unter anderem die Thematik Nachhaltigkeit, sprich die Möglichkeit, mit COMELT Düsen und Feedblöcken auch Recyclingmaterial zu verarbeiten.

Das Werkzeugbau-Unternehmen, bekannt für höchste Präzision und Fertigungsstandards, bietet den gesamten Prozess von der Konstruktion über 3D-Renderings, Simulationen bis hin zur mechanischen Herstellung hausintern.

COMELT Breitschlitzdüsen – breites Anwendungsspektrum
Generell überzeugen COMELT Breitschlitzdüsen durch ihre hohe Flexibilität bei Material und Düsendesign. Weiters decken sie ein breites Anwendungsspektrum ab und sind von 150 mm bis
3.000 mm erhältlich. Je nach Anforderung bestehen die Düsen aus Standard- oder Chromstahl, auf Wunsch bietet COMELT verschiedene Beschichtungen wie Chromnitrit an.

Das Produktspektrum des Unternehmens umfasst Mono-, Coex- und Multi-Manifold-Breitschlitzdüsen sowie Feedblöcke, Platten-, Spinn- und Blasdüsen. Kunden können dazu aus zahlreichen Features und Optionen wie beispielsweise Staubalken, Deckling, Auto Die System für Thermobolzen und vielem mehr wählen.

COMELT Feedblock – für Mehrschichtfolien mit innovativer Struktur
„Zum Aufbau mehrschichtiger Folien liefern wir außerdem verschiedene, variable Feedblocksysteme – für die Entwicklung und Produktion neuer, innovativer Folienstrukturen im Technikums- bzw. bis zum Produktionsmaßstab.“

Höchste Qualität & zu 100% gefertigt in Österreich
Gemeinsam mit dem Schwesterunternehmen COLLIN Lab & Pilot Solutions, das kunststofftechnisches Verfahrens-Know-how in Entwicklung und Konstruktion einbringt, sowie dem Mutterunternehmen NGA Next Generation Analytics – zuständig für Simulationen – bietet COMELT Breitschlitzdüsen auf höchstem Niveau. Und das zu 100% gefertigt in Österreich.

19.-26.10.2022

Foto- und Medienkontakt: Dr. Isabella Pichler, office@pichler-pr.at, M. +43 (0) 676 / 73 989 55